銅鋁復(fù)合材料是近年來在電力和工業(yè)電器行業(yè)發(fā)展起來的一種新型層狀復(fù)合材料,是一類高性能的復(fù)合導(dǎo)體。銅鋁復(fù)合材料主要由鋁芯和銅包覆層組成,兼有銅的導(dǎo)電性能優(yōu)異、耐腐蝕性能好以及鋁的成本低、重量輕等特點。在用作高頻導(dǎo)線、大電流導(dǎo)電排等用途時,其導(dǎo)電性能幾乎與純銅導(dǎo)體相同。
雖然材料優(yōu)勢明顯,但是國際上缺乏大規(guī)模生產(chǎn)的辦法。為了攻破銅鋁復(fù)合材料的技術(shù)難關(guān),開始了“水平連鑄法生產(chǎn)銅鋁復(fù)合導(dǎo)體材料”工藝技術(shù)及裝備的研發(fā)。
“從北科大的實驗室研究成果,歷時6年的創(chuàng)新研發(fā),實現(xiàn)了如今的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。形成的一套完備的銅鋁水平連鑄生產(chǎn)加工技術(shù)及全套高端復(fù)合金屬材料生產(chǎn)加工設(shè)備。
一方面,需要大量的資金投入,另一方面,雙金屬復(fù)合鑄造過程冷卻控制成為產(chǎn)品質(zhì)量均勻性、一致性控制的重要瓶頸問題。“這個時候只能迎難而上,終于突破了雙金屬復(fù)合鑄造核心的冷卻控制問題。2013年底,高性能銅鋁復(fù)合電力扁排系列產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用項目通過了國家鑒定,成為國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)。”
“我們的技術(shù)使得銅鋁復(fù)合電力扁排得以大規(guī)模應(yīng)用,破解了過去生產(chǎn)流程長、成材率較低、生產(chǎn)成本高、不能大批量生產(chǎn)的弊端。過去在銅鋁復(fù)合排生產(chǎn)上,只有歐洲的靜液擠壓法能生產(chǎn)出質(zhì)量好、滿足使用要求的產(chǎn)品,而其他技術(shù)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用的要求,且產(chǎn)品合格率很低。
英國BRUKER公司的靜液擠壓法,只能實現(xiàn)銅鋁復(fù)合材料的小批量生產(chǎn),不能大規(guī)模工業(yè)化,且技術(shù)工藝復(fù)雜、成材率低、成本很高,產(chǎn)品一直僅用于高端市場,不能滿足民用常規(guī)市場的巨大需求。我國首創(chuàng)的銅鋁復(fù)合材料連鑄直接成形技術(shù)的工藝成本只是靜液擠壓法的一半,雖然兩種方法的成材質(zhì)量相當(dāng),但這項技術(shù)可以簡化工藝、大幅降低成本,實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
突破產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級瓶頸
以價格低、密度小的鋁替代一部分銅,形成銅鋁復(fù)合材料用作電力傳輸和工業(yè)電器導(dǎo)體材料,是如今國內(nèi)外爭相研究開發(fā)的熱點。比如,歐洲之星列車電氣系統(tǒng)上使用銅鋁復(fù)合產(chǎn)品,用來降低列車的重量;20世紀(jì)90年代銅鋁扁排還被用在高速渡輪上;近年來的低壓成套開關(guān)柜里也使用銅鋁復(fù)合扁排降低成本。
“銅資源在電力行業(yè)里的用量極大,因此開發(fā)銅鋁復(fù)合導(dǎo)體材料,實現(xiàn)以鋁節(jié)銅,就是節(jié)約銅資源的重要途徑,也是國家中長期發(fā)展規(guī)劃重點支持發(fā)展的新材料技術(shù)研究開發(fā)方向之一?!?/span>
近年來,由于需求旺盛,國內(nèi)銅鋁復(fù)合扁排的開發(fā)和應(yīng)用逐漸受到重視。采用套管拉拔、銅管澆鋁法生產(chǎn)的產(chǎn)品在一些電力領(lǐng)域也獲得了少量應(yīng)用,但由于套管拉拔等方法生產(chǎn)的產(chǎn)品界面結(jié)合強度較低,加工過程中易產(chǎn)生分離、鼓包現(xiàn)象,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,無法滿足相關(guān)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的要求。
如今,經(jīng)過多年的研發(fā)創(chuàng)新,我國銅鋁復(fù)合材料技術(shù)在電力行業(yè)的應(yīng)用已初見成效?!案咝阅茔~鋁復(fù)合材料連鑄直接成形技術(shù)是一種工藝流程短、自動化程度高、生產(chǎn)效率高的國際先進(jìn)的銅鋁復(fù)合材料制備工藝。與現(xiàn)有銅排相比,使用銅鋁復(fù)合電力扁排可節(jié)約用銅量65%至80%左右,具有重量輕、方便運輸和安裝、節(jié)約銅資源、成本低、導(dǎo)電性能高等優(yōu)勢。
純銅排設(shè)計之初留有相當(dāng)?shù)脑O(shè)計裕度,所以銅鋁排產(chǎn)品的載流能力并不需要達(dá)到純銅排的百分百,即使采用銅鋁排產(chǎn)品等截面積替換也完全可以滿足使用要求。以斷路器為例,在滿足設(shè)備性能要求下,如果等截面積替換,按重量算可節(jié)銅55%。
除了節(jié)銅,銅鋁復(fù)合材料在電力領(lǐng)域應(yīng)用有兩大好處:輕量化、低成本化。在度電成本與傳統(tǒng)能源比并不占優(yōu)的情況下,對于新能源企業(yè)來說。性價比更高、性能更好的銅鋁復(fù)合材料無疑給新能源企業(yè)帶來了福音,增強了競爭力。
銅鋁復(fù)合材料另一大應(yīng)用是在傳統(tǒng)的輸配電領(lǐng)域?!斑@關(guān)系到未來導(dǎo)體技術(shù)朝哪個方向走的問題。電網(wǎng)建設(shè)是國家的重點投資領(lǐng)域,我們的技術(shù)既可以在兼顧保障性能和運行安全的前提下大幅降低輸配電導(dǎo)體的材料成本,又可以降低對銅資源的依賴,解決了電力行業(yè)面臨的大問題。
“由于綜合優(yōu)勢明顯,銅鋁復(fù)合材+料的推廣應(yīng)用,定將提高我國制造企業(yè)的國際競爭力,幫助行業(yè)提質(zhì)增效,包括電力設(shè)備、工業(yè)電器等行業(yè)?!?nbsp;
國內(nèi)市場推廣步履維艱
在電力行業(yè)“以鋁節(jié)銅”,必須有兩個前提,一是要技術(shù)可行,二是要安全可靠?!氨M管開發(fā)研究銅鋁復(fù)合材料的意義重大,但如果電力產(chǎn)品正常運行得不到保障,那一切都是空談。”
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